Den gummi-U-formede tætningsring er et tætningselement med unik struktur og fremragende ydelse, som er vidt brugt til at frem- og fremte bevægelsestætningsscenarier i det industrielle felt. Følgende er en analyse fra fire dimensioner: kerneegenskaber, tekniske parametre, klassificering og selektion og anvendelsesfordele:
1. kerneegenskaber
Dynamisk tætningspræstation
Den indledende tætning opnås ved elastisk forudkomprimering af den U-formede LIP. Under trykets virkning passer læben og forseglingsoverfladen tæt til at danne en selvforbedret tætning.
Den enkelte læbeform har ingen indflydelse på tunge belastninger og stempelstangbøjning. Den dobbelte læbeform danner en smøreoliefilm i tætningsgabet og kan modstå pludselige belastninger.
Tryk og temperaturtilpasningsevne
Arbejdstrykområde: 0-40MPa (typisk værdi), den maksimale trykgrænse er 35MPa, der er velegnet til miljøer med højt tryk.
Arbejdstemperaturområde: -30 grad til +120 grad (generel type), fluororubbermateriale kan udvides til -30 grad til +110 grad (høj temperaturresistent type).
Materiale og struktur
Grundlæggende materialer: gummi (såsom nitrilgummi NBR), polyurethan TPU, fluororubber FKM osv.
Forbedret struktur: U-formet tætningstype af klud-typen bruger fiberklud til at forbedre dens anti-ekspusionsevne; Det afbalancerede design (dobbeltforseglinger på den indre diameter og den ydre diameter) er udstyret med en understøtningsring for at forhindre udfladning eller forvrængning under højt tryk.
2. tekniske parametre
Nøgledimensioner
Gap mellem trykringen og læben: 1,6-3 mm (mindst 25% af læbestykkelsen), hvilket sikrer gratis indtræden af systemvæske og realiserer selvstramningsprincippet.
Tværgående hul på det lodrette web i trykringen: Bruges til trykbalance for at undgå lokal trykdeformation af tætningsringen.
Bevægelsesydelse
Gensidig hastighed: mindre end eller lig med 0,5 m/s (typisk værdi), der er velegnet til lavhastighed til mellemhastighedsgen- frem- og tilbagegående bevægelse.
Friktionsmodstand: Friktionskraften er lille i lavtryksområdet, bevægelsen er glat, og energiforbruget reduceres.
3. klassificering og valg
Klassificering ved brug
U-formet ring til aksel: Brugt til stempelstangforsegling for at forhindre hydraulisk olielækage.
U-formet ring til hul: Brugt til forsegling af den indre væg af den hydrauliske cylinder for at isolere kamre med højtryk og lavt tryk.
U-formet ring til både hul og skaft: under hensyntagen til tætning af stemplet og stemplet stangen for at forenkle installationen.
Valgbasis
Medietype: Hydraulisk olie, emulsion osv. Brug for at vælge olieafvisende materialer (såsom NBR); Høj temperatur eller kemisk korrosionsmiljø skal vælge fluororubber FKM.
Tryk og temperatur: Fluorgummimaterialer foretrækkes i miljøer med højt tryk (større end eller lig med 25MPa); Højtemperaturresistent gummi kræves i miljøer med høj temperatur (større end eller lig med 100 grader).
Bevægelseshastighed: Højhastigheds-frem- og tilbagegående bevægelse (＞ 0,5 m/s) kræver polyurethanmaterialer med stærkere slidstyrke.
Iv. Anvendelsesfordele
Nem installation
Integreret struktur, ingen kompleks justering er påkrævet, og installationen kan afsluttes ved at trykke direkte ind i tætningsrillen.
Let at adskille og udskifte, reducere vedligeholdelsesomkostninger.
Økonomisk effektivitet og pålidelighed
Omkostninger til lav produktion: Enkel struktur, høje effektivitet af masseproduktion.
Lang levetid: Slidbestandigt og korrosionsbestandige materialer udvider udskiftningscyklussen og reducerer vedligeholdelsesfrekvensen.
Multi-scenario tilpasningsevne
Hydraulisk system: Stempel- og stempelstangforseglinger af hydrauliske cylindre, hydrauliske ventiler og andre komponenter.
Pneumatisk system: Dynamiske tætninger af udstyr såsom cylindre og pneumatiske ventiler.
Særlige arbejdsforhold: Forseglingskrav i barske miljøer såsom høj temperatur, højt tryk, kemisk korrosion osv. (Såsom fluororubbermateriale).